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該系列劃線汽車采取同平臺模塊化設(shè)計，用戶可根據(jù)自身需求選配不同的劃線系統(tǒng)或集成多種劃線系統(tǒng)于一體。全車采用高等級的電泳涂裝或復合式電鍍處理，具備卓越的防腐防銹性能。全系標配全進口液壓分動系統(tǒng)、智能劃線控制系統(tǒng)以及不間斷循環(huán)供料系統(tǒng)，具體系統(tǒng)配置：
（1）可集成多種施工方式于一體：用戶可根據(jù)自身需求選配一種或集合多種劃線施工方式，組合模塊采用便捷的拆裝方式，便于切換施工系統(tǒng)。可選施工系統(tǒng)：
雙組份（常溫）噴涂系統(tǒng)（CPAL）
雙配進口品牌合金柱塞式泵機，單泵流量20L/min，耐磨損、流量大、壓力穩(wěn)定，噴涂壓力可在0-25Mpa范圍內(nèi)任意調(diào)整，以滿足用戶不同涂料類型、不同標線厚度和寬幅等需求。變量泵與自動往復式液壓油缸完美結(jié)合，去除了復雜的電控系統(tǒng)，為涂料泵提供連續(xù)、持久、穩(wěn)定的驅(qū)動力。
雙組份刮敷系統(tǒng)（CPSC）
獨特結(jié)構(gòu)設(shè)計的雙組份刮涂系統(tǒng)，確保標線厚度均勻、頭尾整齊，除具備施劃普通平線功能外，還具備施劃方塊形、排骨型等震蕩型雙組份標線。內(nèi)置液壓（或電動）驅(qū)動的蝶形攪拌葉片，扭矩大、攪拌均勻有力，運行可靠，確保涂料與固化劑混合均勻。刮涂料斗的活動部件均采用卡扣式設(shè)計，拆卸、清洗、維護更加方便快捷。
雙組份甩涂系統(tǒng)（CPTH）
配置易拆裝的離心式甩涂系統(tǒng)，離心速度、涂料流量可根據(jù)施工需要實時調(diào)整。通過更換不同寬度的料斗滿足不同寬度標線的施工需要。
雙組份擠壓系統(tǒng)（CPEX）
所配方便拆裝養(yǎng)護的多層組合式擠壓腔，線型分組封閉式氣道設(shè)計，既減小了擠壓腔的體積，又能夠?qū)崿F(xiàn)線型奇偶點數(shù)順暢切換，使點狀線型整齊利落，避免出現(xiàn)點周粘連的現(xiàn)象。內(nèi)置動靜混合器確保涂料和固化劑混合均勻。
（2）配置全進口液壓分動系統(tǒng)：實現(xiàn)施工速度的精準控制，低速、勻速自由切換，確保標線質(zhì)量。配置新型冷卻系統(tǒng)的大容量液壓油箱，能確保液壓系統(tǒng)在連續(xù)運行過程中能始終保持較穩(wěn)定冷卻值，有效提高液壓系統(tǒng)的運行壽命。
（3）智能劃線控制系統(tǒng)：在滿足用戶按照線型標準及施工要求進行精確操控、線型選擇輸入等基本功能的同時，可根據(jù)用戶需要增配所施工標線數(shù)據(jù)自動收集與分析系統(tǒng)，以便輕松實現(xiàn)對單位時間內(nèi)涂料用量、標線長度、施工面積等施工參數(shù)的自動收集、測算及打印，以及施工質(zhì)量（厚度提示等）、實時定位等施工狀況的自動評估、警示及打印；
（4）不間斷循環(huán)供料系統(tǒng)：密封（或加壓）式大容量涂料罐和玻璃珠罐，既能滿足大規(guī)模、長距離、不間斷的標線工程施工需求，又能徹底避免因涂料長時間與空氣接觸可能影響涂料粘度等理化指標或玻璃珠發(fā)生受潮等情況的發(fā)生。劃線材料用量不足時可發(fā)出警示，避免施工過程中造成斷供的情況。
（5）精密的涂料與固化劑混和控制系統(tǒng)： 采用微電腦精密控制，固化劑輸送量、涂料輸送量通過設(shè)定參數(shù)精確控制，確保涂料和固化劑配比準確。配有快速清洗系統(tǒng)，方便在施工中快速對劃線系統(tǒng)進行清洗，便于設(shè)備維護、提高使用效率。
